고속 펀치 자동화 장비의 공통 배치 및 선택

1. 풀기 및 풀기 자재 랙은 평면 전자 공급 장치로 선택됩니다. 그만큼고속 펀치프레스는 폭이 좁고 두께가 얇으며 속도가 빠릅니다. 일반 수직 자재 랙의 분당 16m의 풀림 속도는 고속 펀치 풀림 요구를 충족시키지 못하는 반면 평면 전자 선물이 제공되며 풀림 속도가 빠르고 재료가 안정적입니다. 동시에 고속 펀칭기에 적합한 자재 랙인 자동 속도 제어 기능이 있습니다. 물론, 가격이 더 저렴한 소재 랙을 선택하고 싶다면 가벼운 소재 랙을 선택할 수도 있습니다.

2. 급지용 고속 클립 피더를 선택합니다. 펀칭 속도고속 펀치일반적으로 500회 이상에 도달하며 클립 공급 속도는 분당 1200회에 도달하여 고속 펀치의 펀칭 성능을 완전히 발휘할 수 있습니다. 더 저렴한 것을 선택하고 싶다면 고속 롤러를 선택할 수도 있습니다. 공급기.

3. 자재 수령을 위해 조명 제어 터미널 수령 기계를 선택하십시오. 재료 스트립은 펀칭 후 잘리지 않는 경우가 많습니다.고속 펀칭기, 그래서 수신 장비에 의해 감겨지고 수집되어야 합니다. 펀칭 후 재료 스트립이 타지 않도록 수직 또는 수평 조명 제어 터미널 수신 기계가 선택됩니다. 스트립의 표면 품질에 대한 요구 사항은 없으며 유도 단자 공급 장치도 선택할 수 있습니다.

4. 방음 및 소음 감소 장비는 펀치 방음 상자로 선택됩니다. 기존 펀칭기와 정밀 펀칭기의 저속 스탬핑이 다르기 때문에 고속 펀칭기는 스탬핑 속도가 빠르며 이로 인해 고속 가공 및 생산 중에 많은 스탬핑 소음이 발생합니다. 스피커의 고속 펀치에 필요한 보조 장비입니다.