고속 정밀 펀치의 펀치 마모가 빠른 이유는 무엇입니까?

펀치가 빨리 마모되는 주된 이유는 다음과 같습니다.고속 정밀 펀칭기다음과 같다:
1. 금형 간격이 너무 작습니다. 일반적으로 전체 금형 간격은 재료 두께의 20%~25%가 되는 것이 좋습니다.
2. 볼록형 및 오목형 금형의 정렬이 좋지 않아 금형 베이스, 금형 가이드 구성 요소 및 터릿 인서트의 정밀도가 부족하여 금형이 잘못 정렬됩니다.
3. 펀치의 온도가 너무 높습니다. 주로 동일한 다이의 지속적인 장기 스탬핑으로 인한 펀치 과열로 인해 발생합니다.
4. 금형 샤프닝 방법이 부적절하면 금형 어닐링이 발생하고 마모가 증가합니다.

5. 니블링, 펀칭 또는 전단과 같은 국부적인 일방적 펀칭은 측면 힘으로 인해 펀치가 한쪽으로 편향되고 이쪽의 간격이 줄어들어 심각한 금형 마모가 발생합니다. 공작 기계 금형 설치 정확도가 높지 않으면 심각하게 펀치가 하부 다이를 편향시켜 펀치와 다이가 손상될 수 있습니다.