정밀고속펀칭기의 안전기술은 무엇인가요?

1. 정밀 고속 펀칭기손의 작동 모드를 금형으로 변경하고 펀칭기의 안전을 보장하는 기본 조치인 금형 외부 작업을 실현합니다.

다양한 생산 유형에 따라 기업은 자동 라인, 멀티 스테이션 펀치, 멀티 스테이션 다이, 기계 공급, 결합 공정(연속 금형, 복합 금형) 및 기타 조치를 채택하여 스탬핑 작업의 안전을 보장하고 품질을 향상시킬 수 있습니다. 효율성은 기술 개발을 촉진하는 방향일 뿐만 아니라 기업 기술 혁신의 중요한 내용이기도 합니다.

그러나 위의 조치는 대규모 생산 유형에만 적용 가능하며 전환 시간이 길고 투자가 크며 기술 요구 사항이 크고 구현에 많은 어려움이 있습니다.

현재 중소기업의 스탬핑 생산은 현실에서 시작하여 원래 금형에 간단한 공급 메커니즘을 추가하여 금형 외 작업을 달성해야 합니다. 또한 기존 금형의 고정, 배송, 폐기물 청소 및 기타 메커니즘을 개선하고 금형 작업 시간을 단축하며 금형 폐쇄 영역의 범위를 줄이고 편리한 작업 및 안전 목적을 달성할 수 있습니다.

2. 고속 펀칭기공작 기계의 안전을 보장하기 위해 스탬핑 장비를 변형합니다.

기존의 펀치 클러치, 브레이크, 제어 시스템, 전기 제어 시스템 등 대부분은 모션 손실 제어(자동차나 슬라이더가 넘어지는 경우에도)가 발생하기 쉬운 몇 가지 문제를 가지고 있습니다. 이러한 상황을 방지하기 위해 우리는 일반적인 사고를 분석하고 조치를 취하며 장비 제조 부서에 제품 마감을 개선하도록 권장하는 동시에 회사의 펀칭기의 안전 기술 혁신을 수행해야 합니다.

3. 오작동으로 인한 부상을 방지하기 위해 작업자에게 개인 안전 보호 장치를 제공하십시오.

펀치 안전 장치에는 여러 가지 유형이 있으며 이는 절연 보호(예: 양손 시동 스위치, 펜스 유형, 배플 유형, 핸들 유형, 인출 유형 안전 장치 등) 및 브레이크 보호(예: 광전 유형, 유도형, 접촉형 안전장치) 두 가지로 분류됩니다.

이러한 가드의 주요 기능은 공급 작업의 안전을 보장하는 동시에 배출 및 폐기물 제거 작업에 기타 보조 시설을 갖추어 펀칭 작업의 전반적인 안전을 보장하는 것입니다.

한편으로, 보호 장치는 정상적인 스탬핑 작업에 약간의 간섭을 일으키는 반면, 모든 종류의 장치에는 특정 범위의 사용 제한이 있으며 장치 및 시설이 실패하고 실패할 수 있습니다. 따라서 기술적인 개선과 더불어 보호장치를 장착한 후 손에 부상을 입지 않도록 오작동 시 고속펀치가 잠길 수 있도록 하는 대책이 강구되어야 한다.

보호 장치의 구성은 넓은 표면에서 펀칭기 작동의 개인 보호를 실현하고 오작동으로 인한 부상을 방지할 수 있습니다. 고속 펀칭기 기업은 특정 생산 조건을 고려하고 다양한 보호 장치를 개발하고 채택해야 합니다.