고속 펀치 프레스 및 고속 금형

정밀도고속 펀치 프레스고속 금형도 다르고, 가격 정밀도의 차이도 당연히 다릅니다. 좋은 안장이 있는 좋은 말은 고속 금형에도 적합하며,고속 펀칭기.
펀치 차이: 일반 펀치 프레스는 구조가 단순하고 강성이 부족하며 작업대의 평행성이 좋지 않습니다. 싱글펀치나 금형을 사용하는 제품은 고정밀 금형이 아닙니다. 일반 가격은 수천 위안 더 저렴할 것으로 추정됩니다.
고속 펀칭기의 베드 구조는 복잡하고 정직하며 충분히 견고합니다. 작업대의 평행도는 0.005mm입니다. 평행도가 0.02mm로 약간 더 나쁜 고급 펀칭기이며 가격은 수십만입니다. 일본의 펀치프레스 대부분은 100만개 이상 수입되며, 스위스는 2억개 이상이 수입된다. 정확성은 작은 문제가 아닙니다.
고속금형에서 가장 중요한 부분은 가이드 포스트이며, 가이드 포스트의 정밀도가 금형 부품의 정밀도를 결정합니다. 일반 스탬핑 다이는 일반적으로 제품 정밀도가 낮으므로 정밀 금형 부품이 훨씬 낮아지고 가이드 포스트, 원형 가이드 부시 및 원형 가이드 부시와 같이 가이드 부품이 자연스럽게 낮아지며 모두 원형이지만 간격에 속합니다. 사양에 따라 사양에 따라 일방적 클리어런스가 다릅니다. 0.01mm-0.03mm에서; 고속 다이의 경우 제품 정밀도가 높고 상대적으로 크며 생산주기가 길다. 정밀금형의 유지관리를 용이하게 하기 위해 자연스럽게 많이 개선되었습니다. 금형의 내부 가이드 컬럼과 외부 가이드 컬럼의 정밀도, 현재 고속 다이는 국내외에서 여전히 비어 있습니다. 가이드 포스트의 내부와 외부는 가이드 포스트와 가이드 슬리브로 구성됩니다. 볼 슬리브가 사용됩니다. 맞춤 간격은 롤링 간섭 맞춤입니다. 상부 및 하부 모듈의 정확도와 위치는 0.002~0.005mm로 제어할 수 있으며, 가공 후 스탬핑 부품의 정밀도는 +0.01~+0.02 사이에서 보장할 수 있습니다.
다양한 금형: 다양한 재료, 일반 금형은 일반 일반 강철과도 다르며 현재 대부분의 정밀 고속 금형은 수입 SKD11 재료를 사용합니다. 또한, 금형 가공 정밀도의 두께 제어는 크게 달라지며, 정밀 금형판의 평행도와 평탄도는 0.002~0.005mm 정도 제어가 필요하며, 일반적으로 0.02mm에 도달하는 것이 좋다. 열처리도 다릅니다. 정밀 금형은 가공 응력을 제거하고 템플릿을 보다 안정적이고 변형이 없도록 만들기 위해 극저온 처리, 심지어 초저온 처리에도 자주 사용됩니다.
부품 및 다양한 재료의 가공, 일반 부품은 대부분 빠른 와이어로 가공되며 정확도는 플러스 또는 마이너스 0.02 및 거칠기입니다. 정밀 부품은 대부분 스테핑 와이어로 가공되며 정밀도는 ±0.005이고 소재 및 정밀 금형 부품은 내구성이 더 뛰어나며 텅스텐이 사용됩니다. 강철은 부품이므로 수명이 더 가혹해집니다. 타임스.

정밀 금형은 정밀 펀치에 의해 구동되며 빠른 속도, 우수한 안정성, 높은 정밀도 및 편리한 유지 관리 등 정밀 금형의 장점을 보여줍니다. 현재의 고속은 분당 총 1000회이며, 금형 크기에 따라 제품 및 생산 속도도 달라집니다.