고속 펀치 다이가 너무 빨리 마모되는 문제는 무엇입니까?

하드웨어 처리 산업에서는고속 펀칭금속코일에 펀칭기, 금형 등을 통해 외력을 가하여 소성변형 또는 분리시켜 원하는 형상과 크기의 공작물을 얻는 성형가공 방법입니다. 고속 펀칭 공정에서 너무 빠른 마모로 인한 가공물의 심각한 손상을 방지하기 위해서는 너무 빠른 고속 마모의 원인을 파악하고 이러한 점을 사전에 점검해야 합니다. 고속 펀치 다이가 너무 빨리 마모되는 이유는 다음과 같습니다.
(1) 고속 펀칭기의 다이 클리어런스가 작습니다. 일반적으로 총 다이 간격은 재료 두께의 20%~25%인 것이 좋습니다.
(2) 몰드베이스 및 몰드 위치 정확도와 같은 구성 요소, 터릿 부족 등을 포함하여 볼록 및 오목 다이의 정렬이 좋지 않습니다. 금형 정렬이 좋지 않습니다.
(3) 볼록형 금형의 온도가 너무 높습니다. 주로 동일한 금형을 장시간 연속 펀칭하여 고속 펀칭기의 과열로 인해 발생합니다.
(4) 금형 연삭 방법이 부적절하면 금형 어닐링 및 마모가 발생합니다.
(5) 고속 펀칭기의 금형 설치 정밀도가 높지 않아 심각한 경우 하부 금형, 펀칭 구멍 및 다이가 손상될 수 있습니다.

위의 내용은 고속 펀칭기의 다이가 너무 빨리 마모되는 몇 가지 이유입니다. 여기서, 너무 빠른 마모로 인한 유압펀칭기의 고장을 방지하기 위해서는 사전에 예방하고 상기 사항을 정기적으로 점검해야 함을 작업자에게 상기시킨다.