고속 펀칭기의 일반적인 결함은 무엇입니까? 고속 펀치 프레스의 문제 해결

1. 기름 유출
가장 일반적인 것 중 하나고속 프레스고장은 오일 누출입니다. 이러한 기름 유출은 혼란을 야기할 수 있을 뿐만 아니라 잠재적으로고속 프레스오작동을 시작하지만 화재의 위험이 클 수도 있습니다. 고속프레스에서 오일이 누출되면 오일의 압력과 온도가 높기 때문에 일반적으로 미스트 형태로 배출됩니다. 이 안개는 일반적으로 화염에 부딪혀 빠르게 불이 붙을 때까지 눈에 띄지 않습니다.
고속 프레스의 오일은 시스템의 피스톤 씰, 펌프 플런저 또는 릴리스 밸브 스템에서 누출될 수 있습니다.
과도하게 채워진 오일 탱크, 오염된 체크 볼 또는 손상된 피스톤 패킹은 피스톤 씰 누출의 원인이 되는 경우가 많습니다. 이러한 문제를 방지하려면 오일 저장소를 절대로 채우지 말고, 주기적으로 볼을 청소하거나 교체하고, 마모 징후가 나타나기 전에 피스톤 패킹을 교체하십시오.
펌프 플런저나 릴리프 밸브 스템에서 오일이 누출되기 시작하면 원인은 일반적으로 패킹 너트가 느슨하거나 패킹이 마모되었기 때문입니다. 기계를 점검하고 필요할 때 패킹 너트를 조이고 정기적으로 패킹을 교체하여 이러한 문제를 방지하십시오.
2. 압력을 가하기보다는 누르기
또 다른 일반적인 고속 프레스 실패는 프레스가 압력을 생성하지 않는다는 것입니다. 오일 누출과 달리 고속 프레스 시스템이 압력 생성을 중단하는 이유는 매우 다양할 수 있습니다.

기기에 다른 문제가 있는지 확인하기 전에 먼저 시스템 방향 제어 설정을 확인하여 역전되지 않는지 확인하세요. 설정이 최적이라면 다음으로 유체가 유압 펌프에 도달하는 것을 방해하는 막힘이 시스템에 있는지 확인하십시오. 충분한 유체를 공급받지 못하는 펌프는 압력 형성을 멈출 수 있습니다.

펌프에 유체가 공급되는 경우 압력 부족의 원인은 장비 구동 모터의 문제일 수 있습니다. 손상되거나 잘못 정렬된 구동 모터는 펌프 압력 문제를 일으키는 경우가 많습니다.

펌프 압력 문제가 예기치 않게 발생할 수 있지만 장비를 적절하게 유지 관리하고 펌프 막힘을 유발할 수 있는 유압유 오염을 방지하기 위한 조치를 취하면 문제를 예방하는 데 도움이 될 수 있습니다.

3. 유압 드리프트
또 다른 일반적인 고속 프레스 고장은 유압 드리프트입니다. 유압 드리프트로 인해 많은 고속 프레스가 실패하는 반면, 프레스가 이 문제를 겪고 있다는 징후는 프레스가 원활하게 작동을 멈추고 대신 작동 중에 급격하게 움직인다는 것입니다.
실린더 드리프트의 주요 원인은 피스톤 전체에 걸쳐 실린더 압력이 고르지 않기 때문이지만 이러한 압력 불균형의 원인은 여러 번의 고속 프레스 고장으로 인해 발생할 수 있습니다.

때로는 오염된 유압유로 인해 유압 드리프트가 발생할 수 있습니다. 고속 프레스 시스템이 과열된 경우에도 유압 드리프트가 발생할 수 있습니다. 시스템이 너무 뜨거워지면 과도한 열로 인해 시스템 씰이 너무 단단하고 부서지기 쉬워 제대로 작동하지 못하게 되어 손상될 수 있습니다. 유압 드리프트의 또 다른 가능한 원인은 피스톤 로드 씰의 누출입니다. 누출이 심해지면 일반적으로 피스톤 로드가 완전히 작동을 멈춥니다.

유압 드리프트를 방지하려면 시스템의 유압 실린더를 주기적으로 점검하십시오. 이 검사 중에 실린더 피스톤의 부식 여부를 검사하여 실린더 드리프트가 시작되기 전에 교체해야 함을 나타냅니다. 또한 시스템 씰과 연결부의 마모 여부를 정기적으로 점검하고 필요한 경우 이러한 구성 요소를 교체하십시오.