D형 고속펀치의 특징

D형 고속 펀치프레스일반적인 스탬핑 장비이며 그 특성은 다음과 같습니다.

고속 작동:D형 고속 펀치빠른 작업 리듬과 고속 충격 빈도를 가지고 있습니다. 일반적으로 연속 사이클 충격 방식을 채택하여 단시간에 여러 스탬핑 작업을 완료하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

높은 정밀도:D형 고속 펀치프레스구조 설계 및 공정 제어의 정확성과 안정성에 중점을 둡니다. 정밀한 금형과 정확한 충격력 제어를 통해 고정밀 스탬핑 가공을 실현하여 제품 크기와 품질의 일관성을 보장할 수 있습니다.

높은 강성: 고속 작동 요구 사항을 충족하기 위해 D형 고속 펀치는 일반적으로 기계적 강성과 충격 저항이 높은 견고한 베드 구조와 안정적인 기계적 전달 시스템을 채택합니다. 이는 안정적인 작업 환경을 제공하고 진동과 소음을 줄이며 금형의 수명과 안정성에 도움이 됩니다.

다양성: D형 고속 펀칭기는 일반적으로 다양한 스탬핑 공정 기능을 갖추고 있으며 펀칭, 전단, 연신, 드로잉 및 엠보싱과 같은 다양한 작업을 완료할 수 있습니다. 특정 요구에 따라 다중 채널 스탬핑 및 연속 작업을 수행하여 고효율 생산을 달성할 수도 있습니다.

높은 수준의 자동화: D형 고속 펀치는 자동 공급 장치, 칩 제거 장치, 금형 교체 시스템 등과 함께 스탬핑 공정의 자동화 및 연속성을 실현하는 경우가 많습니다. 이를 통해 생산 효율성을 향상하고 수동 작업 및 노동 강도를 줄일 수 있습니다.

특정 생산 요구 사항 및 공작물 특성에 따라 적절한 유형의 펀칭기를 선택해야 합니다. D형 고속 펀치 프레스는 자동차 부품, 전자 장비, 가전 제품 및 기타 분야와 같이 높은 생산 효율성, 정밀도 및 자동화가 요구되는 일부 산업에서 널리 사용됩니다.