펀치의 일일 유지보수 및 유지보수

일부 회사에서 사용하는 경우펀치 프레스직장에는 펀치 관련 유지 보수 전문가가 없는 경우가 많으므로 여기서는 펀치 프레스의 일일 유지 보수를 소개합니다. 다음은 두 가지 유지 관리 방법입니다.
펀치 프레스가 1500-2000시간의 일일 유지 보수에 사용되는 경우 윤활 그리스의 오일 출력 및 압력 감지 효과를 테스트하고 조정해야 합니다.
산소 시스템 필터, 급유 제어 밸브 및 기타 기능 및 수분 불순물 테스트 검사 및 필요한 조정. 산소 압력 스위치 설정 값 확인 및 압력 감지 기능 테스트 및 조절. 금형 높이 명령 스위치의 설정값을 확인하고 측정값을 확인 및 제어합니다. 몰드 높이 빔 조정 장치의 다른 구성 요소의 체인 풀리, 체인, 전달 샤프트, 웜 기어 및 웜을 확인하고 느슨함, 이상 및 체인 장력을 조정하십시오. 기어 변속기 케이스의 상부 덮개를 분해하고 내부 부품의 마모 및 키의 느슨한 상태를 점검하고 오일 탱크 청소를 수행하고 윤활유를 교체하며 작동 상태, 소음, 진동이 테스트되고 확인됩니다. 변속기 시스템의 각 부분에 있는 오일 주입 지점의 오일 출력 및 압력을 테스트하고 제어합니다. 오프 브레이크 메커니즘의 피스톤 동작, 제동 각도, 오프 브레이크의 간격 및 테스트 포인트 및 패드 마모량의 필요한 조정.
펀칭기는 광전 안전 설치 기능의 테스트와 던지는 각도 및 면적의 테스트 및 규제를 위해 3000-4000 시간의 유지 보수 및 유지 보수를 채택합니다. 전기 시스템의 다른 부분의 외관, 접점 마모 및 느슨한 연결, 2도 회전 캠 스위치 상자의 테스트 및 테스트 및 비상 정지 회로 기능 테스트 및 제어. 오일 회로 청소, 오일 챔버 청소, 오일 교체 및 과부하 보호 설치를 위한 압력 작용 및 기능 테스트 규정. 메인 모터 V-벨트 마모 및 장력 상태 검사 및 조절. 오프 브레이크 메커니즘의 구성 요소는 분해 및 분해(플라이휠에 포함되지 않음), 청소 및 유지 관리, 간격 확인 및 조정, 조립 및 디버깅됩니다. 레벨러의 다른 구성 요소를 분해 및 분해하고 청소 및 검사하고 다시 설치하고 디버그합니다. 6000-8000시간의 유지 보수를 사용하여 톱니 커넥팅 로드를 분해 및 분해하고, 청소 및 유지 관리하고, 톱니 및 커넥팅 로드 리브의 교합 및 마모를 확인하고, 교합면을 연마, 연마하고 그리스를 도포하십시오. 볼 시트, 누름 덮개, 과부하 유압 실린더, 웜 기어, 웜 및 슬라이더 어셈블리의 기타 부품은 분해 및 분해, 청소 및 유지 관리, 간격 조정 및 마모 표면, 오일 씰 검사 및 윤활 그리스 재도포가 필요합니다. 다이 패드를 분해, 세척, 검사하고 마모 표면에 그리스를 다시 도포한 다음 조립 및 테스트합니다.
위의 내용은 펀칭기의 유지 보수 및 유지 보수에 관한 것입니다. 펀칭 머신이든, 프레스 머신이든, 단조 공작 기계이든, 그것은 제 시간에 유지되어야 합니다. 적시 유지 보수는 기계 자체의 유효 수명을 효과적으로 연장합니다.