고속 펀치프레스용 스탬핑 기술 개발

과학 기술의 지속적인 발전과 산업 생산의 급속한 발전으로 인해 스탬핑 공정 및 금형 기술이고속 펀칭기또한 끊임없이 혁신하고 발전하고 있습니다. 스탬핑 처리 기술의 최신 개발은 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다.
1. 공정 분석의 메인 보드가 현대화되었으며 고속 펀치 기술이 제조주기를 통합하여 많은 노동력과 시간을 절약합니다.
2. 고속 펀치 다이의 설계 품질을 향상시킵니다.
3. 스탬핑 생산 자동화. 대량 생산의 요구를 충족시키기 위해 고속 펀칭 프레스의 생산은 자동화 및 무인화 방향으로 개발되었습니다. 이제 고속 펀칭기를 사용하여 단일 기계 자동화가 실현되었으며 펀칭 속도는 분당 천 번에 도달할 수 있습니다. 대형 부품 생산에는 다중 기계 공동 생산 라인이 있습니다. 판금 공급부터 스탬핑 처리, 최종 검사까지 모두 컴퓨터로 제어되므로 작업자의 노동 강도가 크게 줄어들고 생산 효율성이 향상됩니다. 현재 스탬핑 생산은 점차 무인 생산에 의해 형성된 유연한 스탬핑 가공 센터로 발전했습니다.
4. 다품종 생산에 적합한 금형 개발 : 대규모 생산과 다양한 다품종 생산이 공존하므로 다품종 생산에 적합한 다양한 단순 금형, 경제적인 금형, 표준화되고 변경이 쉬운 금형 시스템 등이 개발되었습니다. 개발되었습니다.
5. 고속 펀칭기의 신기술 및 기술을 홍보하고 개발합니다. 펀칭기의 신기술에는 정밀 대통령, 전자기 성형, 초소성 성형 등이 포함됩니다. 금형 제조 기술은 고속 밀링 및 CNC 전기 스파크 밀링을 채택합니다. 금형 제작을 현대화하기 위한 와이어 절단 및 정밀 연삭.
6. 판금 성능 향상: 재료 과학과 결합하여 판금 성능을 지속적으로 향상시켜 스탬핑 부품의 성형 능력과 사용 효과를 향상시킵니다.